1.紅牌作戰

    

    在5S管理活動推行過程中，紅牌檢查是重要的工具之一。

    

    5S推行委員會和各部門的推進工作組在現場巡回檢查時，依據一定的基礎判斷出違反5S規則的情形及不符合的項目，在其上面貼上紅牌，并填寫相關內容，由責任部門按期整改，將處理結果向相關部門（如精益辦）匯總上報。

    

    紅牌作戰的對象：經整理后不要的物品；需要改善的事、地、物；有油污、不清潔的設備；衛生死角等。

    

    2.目視化

    

    目視化是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業方法，讓全體員工一目了然、一看就明白的一種管理方式。員工可以很容易就看出工作的進展狀況是否正常，并且做出相應的判斷和決策。為了更好的了解當前的狀態，按照水平從低到高我們將目視化管理分為3個層次：

    

    一是初級水平，物品擺放整齊，相關的標識類信息還不明確；

    

    二是中級水平，實施三定管理，物品的數量等標識明確；

    

    三是高級水平，明確了物品數量、狀態等信息，同時對異常的處置提出了相應的指示。

    

    目視化管理的3種狀態，為我們提升現場目視化水平指出了具體的改進方向。

    

    在目視化管理方法中，應用最廣泛的當屬顏色管理，運用人們對顏色的反應與聯想能力，將企業內的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣，使任何管理方法都利用紅、黃、綠、白等幾種顏色來管理，達到每一個人對問題都有一目了然的認識。

    

    一般而言，關于彩色有以下使用規則：

    

    紅色：表示禁止、防火、危險、警戒、不良品；

    

    黃色：表示注意、等待、待確認、暫定位；

    

    藍色：表示誘導，指示；

    

    綠色：表示安全、通暢、許可，合格品；

    

    白色：作為輔助色，用于文字箭頭記號。

    

    為了能夠將一些管理信息、管理要求更加直觀、有效地傳遞給所有人員，特別是在安全管理方面，在顏色的搭配使用時需要遵循一些規則（《安全色》GB2893-2008)。

    

    3.定置管理

    

    定置管理是通過研究分析人、物、場所等的狀況以及它們之間的關系，從而進行整理整頓，使每一項物品都必須放置在一個特定的、正確的地方，即在需要的時候隨時取用。任何物品的缺失、增加或其他異常能直接地察覺到。

    

    一般需要定置管理的有：工廠的各個區域、設備設施、工裝夾具、工量器具、人員的定點作業、文件資料的定置，等等，定置是實現高效作業的基礎。

    

    4.形跡管理

    

    形跡管理是物品擺放的一種方法，就是把物品的投影形狀在放置它的板、墻上，用筆畫出來，或用刀刻出來，然后把物品放在上面。好處是，任何人都能一目了然地知道，什么物品應該放在什么地方、怎么放，什么物品不見了。

    

    5.看板管理

    

    看板管理是把管理的項點，通過各類管理看板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。看板管理是一流現場管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業內部營造競爭氛圍，提高管理透明度的非常重要的手段。

    

    5S管理是精益生產推行的重要基礎之一，通過5S管理的推行，一是可以使現場所有物品達到有序、可控的狀態，便于危險源的識別，同時也減少了因無序狀態造成的危險；二是通過標準和規范的建立，使員工養成良好作業習慣；三是為員工創造良好的作業環境。5S管理是精益管理的基礎工具之一，是提升現場管理的基礎，也是推行精益安全工位的基礎。