一般而言，通過實施作業成本法對目標的分解，對這個最終產品的產出有意義的資源耗費稱為“有效資源耗費”，能增加轉移給客戶價值的作業稱為“增值作業”，其它的則當作無效作業、無效資源耗費，精益生產方式所提倡的就是要最大限度地消除“浪費”。那么，在歸集資源費用的時候，企業應該要特別注意生產過程中價值高的資源消耗。

    

    比如在制造企業的制造費用的比例高，就應該把研究重點放在制造費用發生的源頭上；在歸集人工成本的時候，就要通過分析各項作業所花費的工時及人工級別確定相關作業的人工成本，而如果企業機械化程度高，則應把重點放在制造費用上；接下來就是分別計算機器設備、水電等方面的消耗。在作業實施的同時，應當根據企業生產的現狀，對每一道工序的實際消耗與之前制定的目標成本規劃相比較，從而進一步評價該生產流程與預算是否有偏差，與現行的市場價格相差多少，這些都影響著生產線上的產品是否能夠順利按照原先的規劃上市，如果偏差太大，則需要再分析哪些資源是必須的，哪些是可以減少的，哪些是可以改進的，進而適當作出調整，從而完善精益生產方式的實施。